تعمیر چیلر | عیب‌یابی و تعمیر کمپرسور چیلر
تعمیر چیلر تراکمی با عیب‌یابی تخصصی
خرابی چیلر همیشه به معنی سوختن کمپرسور یا کمبود گاز مبرد نیست. کاهش سرمایش، افزایش مصرف برق، بالا رفتن فشار، خطاهای مکرر، صدای غیرعادی، تریپ کردن یا روشن نشدن کمپرسور می‌تواند دلایل مختلفی داشته باشد. به همین دلیل، اولین مرحله در تعمیر چیلر پیدا کردن علت اصلی خرابی است، نه تعویض مستقیم قطعه.
سرما اندیش تهویه خدمات عیب‌یابی و تعمیر چیلر تراکمی را برای چیلرهای هوا خنک و آب خنک مورد استفاده در ساختمان‌های اداری و تجاری، کارخانه‌ها، مراکز صنعتی، بیمارستان‌ها و مجموعه‌های تأسیساتی ارائه می‌دهد. در فرآیند عیب‌یابی، مدار تبرید، کمپرسور، فشار و دمای سیستم، تابلو برق، کنترلرها، سنسورها و تجهیزات مؤثر بر عملکرد دستگاه بررسی می‌شوند.
پس از مشخص شدن علت خرابی می‌توان درباره تعمیر یا تعویض قطعه، رفع نشتی، اصلاح مدار، تعمیر کمپرسور یا سایر اقدامات موردنیاز تصمیم دقیق‌تری گرفت. هدف از تعمیر اصولی فقط روشن کردن دوباره چیلر نیست؛ بلکه باید عامل ایجاد مشکل شناسایی و تا حد امکان برطرف شود تا احتمال تکرار خرابی و آسیب به قطعات اصلی کاهش پیدا کند.
خدمات تعمیر چیلر شامل چه مواردی است؟
نوع خدمات موردنیاز هر چیلر به مدل دستگاه، ظرفیت، نوع کمپرسور، شرایط کارکرد و علت خرابی بستگی دارد. پس از بررسی اولیه، بخش‌های مختلف دستگاه به‌صورت مرحله‌ای کنترل می‌شوند.
- عیب‌یابی تخصصی انواع چیلر تراکمی
- بررسی و تست کمپرسور چیلر
- کنترل فشار مکش و دهش کمپرسور
- بررسی دمای کارکرد و آمپر مصرفی کمپرسور
- بررسی وضعیت مبرد و شرایط شارژ سیستم
- نشتی‌یابی مدار تبرید و رفع نشتی
- وکیوم و شارژ گاز مبرد در صورت نیاز
- بررسی عملکرد کندانسور و اواپراتور
- بررسی شیر انبساط، شیر برقی و تجهیزات کنترلی مدار تبرید
- بررسی فیلتر درایر و مسیر گردش مبرد
- کنترل تابلو برق، مدار فرمان و تجهیزات حفاظتی
- بررسی کنترلر و سنسورهای فشار و دما
- بررسی وضعیت روغن و سیستم روغن‌کاری در مدل‌های مربوطه
- تعمیر یا تعویض قطعات معیوب
- راه‌اندازی و تست نهایی چیلر پس از تعمیر
در صورت نیاز به قطعات جایگزین، امکان بررسی و تأمین تجهیزات از طریق بخش تأمین قطعات چیلر و تهویه مطبوع سرما اندیش تهویه نیز وجود دارد.
مراحل عیب‌یابی و تعمیر چیلر چگونه انجام می‌شود؟
تعمیر حرفه‌ای چیلر باید براساس اطلاعات فنی و شرایط واقعی دستگاه انجام شود. تعویض یک قطعه بدون مشخص شدن علت خرابی ممکن است مشکل را موقتاً برطرف کند، اما اگر عامل اصلی باقی بماند احتمال تکرار همان ایراد وجود دارد.
1. بررسی علائم و خطاهای چیلر
در مرحله اول وضعیت روشن و خاموش شدن دستگاه، کدهای خطا، صدای کمپرسور، دمای آب ورودی و خروجی، عملکرد فن‌ها و پمپ‌ها و شرایط عمومی سیستم بررسی می‌شود. اطلاعات کنترلر و سابقه خرابی دستگاه نیز می‌تواند در تشخیص سریع‌تر مشکل مؤثر باشد.
2. بررسی مدار تبرید چیلر
فشارهای کاری مدار تبرید، وضعیت مبرد، نشتی احتمالی، سوپرهیت و سابکولینگ متناسب با شرایط دستگاه، عملکرد شیر انبساط، فیلتر درایر، کندانسور، اواپراتور و سایر اجزای مدار بررسی می‌شوند.
اگر مقدار مبرد سیستم کاهش یافته باشد، ابتدا باید علت آن مشخص شود. شارژ مجدد گاز بدون بررسی نشتی می‌تواند فقط به‌صورت موقت شرایط دستگاه را تغییر دهد. برای آشنایی با مبردهای مورد استفاده می‌توانید صفحه گاز مبرد چیلر را مشاهده کنید.
3. تست کمپرسور چیلر
کمپرسور از نظر جریان مصرفی، دمای کارکرد، صدا و لرزش غیرعادی، فشار مکش و دهش، وضعیت روغن در مدل‌های مربوطه و شرایط الکتریکی بررسی می‌شود. هدف این مرحله مشخص کردن این موضوع است که ایراد واقعاً از خود کمپرسور ناشی شده یا شرایط نامناسب سایر بخش‌های سیستم باعث توقف یا عملکرد غیرطبیعی آن شده است.
4. بررسی تابلو برق و سیستم کنترل
بخشی از خرابی‌های چیلر منشأ الکتریکی یا کنترلی دارند. کنتاکتورها، تجهیزات حفاظتی، کنترل فاز، سنسورها، کنترلر، اتصالات، مدار فرمان و تجهیزات تابلو برق باید در کنار مدار تبرید بررسی شوند.
5. مشخص شدن راهکار تعمیر
پس از عیب‌یابی، علت احتمالی خرابی، قطعات یا بخش‌های نیازمند تعمیر و اقدامات پیشنهادی مشخص می‌شوند. در این مرحله می‌توان درباره تعمیر قطعه، تعویض آن یا انجام اقدامات تکمیلی تصمیم دقیق‌تری گرفت و برآورد هزینه نیز براساس وضعیت واقعی دستگاه انجام شود.
6. راه‌اندازی و تست نهایی
پس از انجام تعمیرات، چیلر مجدداً راه‌اندازی می‌شود و فشارها، دماها، آمپر کمپرسور، عملکرد تجهیزات کنترلی و وضعیت سرمایش دستگاه بررسی می‌شوند تا عملکرد سیستم پس از تعمیر ارزیابی شود.
تعمیر انواع چیلر تراکمی
شرایط عیب‌یابی برای همه چیلرهای تراکمی یکسان نیست. نوع کندانسور، کمپرسور، ظرفیت دستگاه و شرایط بهره‌برداری مشخص می‌کند که چه بخش‌هایی باید با اولویت بیشتری بررسی شوند.
تعمیر چیلر هوا خنک
در تعمیر چیلر هوا خنک علاوه بر کمپرسور و مدار تبرید، وضعیت کویل کندانسور، فن‌های کندانسور، فشار کندانس، سنسورها و تجهیزات کنترلی اهمیت زیادی دارد. کثیفی کویل، کاهش جریان هوا یا خرابی فن می‌تواند باعث افزایش فشار کندانس و وارد شدن بار اضافی به کمپرسور شود.
تعمیر چیلر آب خنک
در تعمیر چیلر آب خنک علاوه بر مدار تبرید، وضعیت کندانسور آبی، جریان آب کندانسور، عملکرد پمپ‌ها، شرایط برج خنک‌کننده و انتقال حرارت باید بررسی شوند. رسوب، دبی نامناسب آب یا کاهش عملکرد برج می‌تواند باعث افزایش فشار و افت راندمان دستگاه شود.
تعمیر چیلر صنعتی
چیلرهای صنعتی معمولاً ساعات کارکرد بیشتری دارند و توقف آن‌ها ممکن است مستقیماً روی خط تولید یا فرآیند صنعتی اثر بگذارد. در این سیستم‌ها بررسی هم‌زمان بخش‌های مکانیکی، برودتی، الکتریکی و کنترلی اهمیت بیشتری دارد و شرایط فرآیند نیز باید در عیب‌یابی در نظر گرفته شود.
تعمیر چیلر ساختمانی و بیمارستانی
در ساختمان‌های اداری، تجاری، درمانی و بیمارستانی پایداری سیستم سرمایش اهمیت زیادی دارد. در زمان بروز خرابی، علاوه بر خود چیلر، شرایط مدار آب، تجهیزات جانبی و نحوه کنترل دستگاه نیز باید بررسی شوند تا علت افت عملکرد مشخص شود.
تعمیر کمپرسور چیلر؛ قبل از تعمیر چه چیزی باید بررسی شود؟
کمپرسور یکی از اصلی‌ترین و پرهزینه‌ترین اجزای چیلر تراکمی است، اما هر خطای مرتبط با کمپرسور به معنی خرابی کامل آن نیست.
کمبود یا اضافه شارژ مبرد، افزایش فشار کندانس، خرابی فن، مشکل جریان آب، برگشت مایع، شرایط نامناسب روغن‌کاری، ایراد شیر انبساط، خرابی سنسورها، کنتاکتور یا تجهیزات حفاظتی می‌توانند باعث توقف، افزایش آمپر یا داغ شدن کمپرسور شوند.
به همین دلیل قبل از تصمیم‌گیری برای تعمیر یا تعویض کمپرسور چیلر باید شرایط کل سیستم بررسی شود تا مشخص شود مشکل از خود کمپرسور است یا عامل دیگری باعث عملکرد نامناسب آن شده است.
برای مشاهده انواع کمپرسورهای مورد استفاده در سیستم‌های سرمایشی می‌توانید صفحه کمپرسور برودتی را نیز بررسی کنید.
علائم خرابی کمپرسور چیلر چیست؟
نشانه‌های زیر می‌توانند احتمال وجود مشکل در کمپرسور یا شرایط کاری آن را افزایش دهند:
- روشن نشدن کمپرسور
- تریپ شدن مکرر کمپرسور
- افزایش غیرعادی آمپر مصرفی
- داغ شدن بیش از حد کمپرسور
- صدای غیرعادی یا لرزش
- کاهش محسوس ظرفیت سرمایش
- فشار مکش یا دهش غیرعادی
- نشتی روغن از کمپرسور یا اتصالات
- خاموش و روشن شدن مکرر دستگاه
- فعال شدن تجهیزات حفاظتی
مشاهده یکی از این علائم به‌تنهایی خرابی قطعی کمپرسور را ثابت نمی‌کند و بهتر است علت آن در ارتباط با کل سیستم بررسی شود.
برای آشنایی بیشتر با ساختار این تجهیزات می‌توانید مقاله کمپرسور برودتی چیست و چگونه کار می‌کند؟ را مطالعه کنید.
عیب‌یابی کمپرسورهای اسکرال، اسکرو، پیستونی و سانتریفیوژ
نوع کمپرسور تأثیر مستقیمی بر روش عیب‌یابی چیلر دارد و نمی‌توان برای تمام کمپرسورها یک روش ثابت در نظر گرفت.
کمپرسور اسکرال
در کمپرسورهای اسکرال، آمپر مصرفی، شرایط برق، دمای بدنه، فشارهای کاری و وضعیت مدار تبرید بررسی می‌شوند. در بسیاری از مدل‌های هرمتیک، پس از عیب‌یابی باید مشخص شود که مشکل مربوط به شرایط سیستم است یا خود کمپرسور نیاز به تعویض دارد.
کمپرسور اسکرو
در کمپرسورهای اسکرو علاوه بر فشار و دمای مدار، وضعیت روغن‌کاری، سیستم کنترل ظرفیت، شیرهای مرتبط، تجهیزات حفاظتی و پارامترهای کاری کمپرسور اهمیت زیادی دارند. در صورت وجود ایراد داخلی، نوع و مدل کمپرسور مشخص می‌کند که امکان تعمیر یا اورهال وجود دارد یا خیر.
کمپرسور رفت و برگشتی
در کمپرسورهای پیستونی یا رفت و برگشتی، وضعیت بخش‌های مکانیکی، شیرها، روغن‌کاری، فشارهای کاری و قسمت الکتریکی بررسی می‌شوند و سپس درباره تعمیر یا تعویض قطعات تصمیم گرفته می‌شود.
کمپرسور سانتریفیوژ
در چیلرهای دارای کمپرسور سانتریفیوژ، سیستم کنترل ظرفیت، فشارها، دماها، تجهیزات حفاظتی و شرایط کلی بهره‌برداری باید متناسب با طراحی دستگاه بررسی شوند.
چه مشکلاتی ممکن است با خرابی کمپرسور اشتباه گرفته شوند؟
یکی از نقاط مهم در عیب‌یابی چیلر این است که قبل از باز کردن یا تعویض کمپرسور، سایر عواملی که می‌توانند علائم مشابه ایجاد کنند بررسی شوند.
- افت ولتاژ، عدم تعادل فاز یا ایراد کنترل فاز
- خرابی کنتاکتور یا تجهیزات حفاظتی
- کمبود مبرد ناشی از نشتی
- اضافه شارژ مبرد و افزایش فشار کندانس
- کثیفی کندانسور یا خرابی فن کندانسور
- کاهش یا اختلال جریان آب
- خرابی شیر انبساط یا گرفتگی فیلتر درایر
- خرابی سنسورهای فشار یا دما
- تنظیمات نامناسب کنترلر
- برگشت مایع مبرد به کمپرسور
بررسی این موارد می‌تواند از تعمیر یا تعویض غیرضروری کمپرسور جلوگیری کند.
چه قطعاتی هنگام تعمیر چیلر بررسی می‌شوند؟
عملکرد اجزای چیلر به یکدیگر وابسته است و خرابی یک بخش ممکن است علائم خود را در قسمت دیگری نشان دهد. به همین دلیل تمرکز روی یک قطعه بدون بررسی سیستم کامل می‌تواند منجر به تشخیص اشتباه شود.
- کمپرسور
- کندانسور
- اواپراتور
- شیر انبساط
- شیر برقی
- فیلتر درایر
- سنسورهای دما و فشار
- پرشر سوئیچ‌ها
- فن‌های کندانسور
- کنترلر چیلر
- کنتاکتورها و تجهیزات حفاظتی
- تابلو برق و مدار فرمان
- لوله‌ها و اتصالات مدار مبرد
- روغن و سیستم روغن‌کاری کمپرسور
علائم خرابی چیلر و زمان نیاز به تعمیر
بعضی مشکلات چیلر قبل از توقف کامل دستگاه قابل تشخیص هستند. توجه به این علائم می‌تواند از گسترش خرابی جلوگیری کند.
- چیلر سرمایش کافی ندارد
- دمای آب خروجی به مقدار تنظیم‌شده نمی‌رسد
- کمپرسور روشن نمی‌شود
- چیلر مرتب خاموش و روشن می‌شود
- مصرف برق دستگاه افزایش پیدا کرده است
- صدای غیرعادی از کمپرسور یا فن‌ها شنیده می‌شود
- فشار مکش یا دهش از محدوده طبیعی خارج شده است
- کنترلر چیلر خطا نمایش می‌دهد
- کمپرسور بیش از حد داغ می‌شود
- روی بخشی از مدار تبرید یخ‌زدگی مشاهده می‌شود
- نشتی روغن یا مبرد دیده می‌شود
- دستگاه به‌صورت مکرر تریپ می‌کند
در چنین شرایطی بهتر است دستگاه قبل از ادامه کار طولانی بررسی شود؛ زیرا ادامه فعالیت چیلر در شرایط غیرطبیعی ممکن است باعث گسترش خرابی و افزایش هزینه تعمیر شود.
آیا کم شدن سرمایش چیلر همیشه به دلیل کمبود گاز است؟
خیر. کم شدن سرمایش چیلر دلایل متعددی دارد و شارژ گاز بدون عیب‌یابی ممکن است هیچ ارتباطی با مشکل اصلی دستگاه نداشته باشد.
کثیفی کندانسور، خرابی فن، مشکل در جریان آب، ایراد شیر انبساط، گرفتگی فیلتر درایر، خرابی سنسورها، کاهش راندمان کمپرسور یا نشتی مبرد همگی می‌توانند باعث افت سرمایش شوند.
اگر مقدار مبرد سیستم کاهش یافته باشد، ابتدا باید علت کاهش آن و احتمال وجود نشتی بررسی شود و سپس در صورت نیاز عملیات وکیوم و شارژ مبرد انجام شود.
هزینه تعمیر چیلر چگونه محاسبه می‌شود؟
هزینه تعمیر چیلر برای همه دستگاه‌ها یکسان نیست و اعلام قیمت دقیق قبل از مشخص شدن علت خرابی معمولاً امکان‌پذیر نیست.
مهم‌ترین عوامل مؤثر بر هزینه تعمیر عبارت‌اند از:
- نوع و ظرفیت چیلر
- هوا خنک یا آب خنک بودن دستگاه
- نوع و مدل کمپرسور
- شدت و محل خرابی
- نیاز به تعمیر یا تعویض قطعه
- نیاز به نشتی‌یابی و رفع نشتی
- نوع و مقدار گاز مبرد موردنیاز
- وضعیت تابلو برق و سیستم کنترل
- نیاز به تعمیر کمپرسور یا سایر اجزای اصلی
- شرایط دسترسی و محل نصب دستگاه
پس از عیب‌یابی می‌توان مشخص کرد چه اقداماتی واقعاً موردنیاز هستند و براساس قطعات، میزان تعمیرات و شرایط پروژه برآورد دقیق‌تری از هزینه ارائه داد.
برای بررسی اولیه و برآورد تعمیر چه اطلاعاتی ارسال کنیم؟
هرچه اطلاعات اولیه دستگاه دقیق‌تر باشد، بررسی مقدماتی نیز سریع‌تر و هدفمندتر خواهد بود. در صورت امکان اطلاعات زیر را آماده کنید:
- برند و مدل چیلر
- ظرفیت دستگاه
- نوع چیلر؛ هوا خنک یا آب خنک
- برند و مدل کمپرسور
- نوع مبرد
- کد خطا یا Alarm نمایش داده‌شده
- توضیح دقیق علائم خرابی
- زمان شروع مشکل و شرایط وقوع آن
- تصویر پلاک چیلر و کمپرسور
این اطلاعات جای عیب‌یابی دستگاه را نمی‌گیرد، اما می‌تواند برای تشخیص اولیه و مشخص شدن مسیر بررسی بسیار مفید باشد.
تعمیر چیلر بهتر است یا تعویض قطعه؟
پاسخ این سؤال به نوع خرابی، وضعیت قطعه، هزینه تعمیر، احتمال تکرار مشکل و شرایط کلی دستگاه بستگی دارد.
در برخی موارد تعمیر قطعه از نظر فنی و اقتصادی منطقی است، اما اگر آسیب گسترده باشد یا تعمیر قابلیت اطمینان مناسبی ایجاد نکند، تعویض قطعه می‌تواند انتخاب مناسب‌تری باشد.
این موضوع درباره کمپرسور اهمیت بیشتری دارد و بهتر است پس از بررسی شرایط مکانیکی، الکتریکی و مدار تبرید درباره تعمیر یا تعویض آن تصمیم گرفته شود.
تفاوت تعمیر چیلر با سرویس و نگهداری چیلر چیست؟
تعمیر چیلر زمانی انجام می‌شود که دستگاه دچار خرابی، خطا، توقف یا افت محسوس عملکرد شده باشد؛ در حالی که سرویس و نگهداری دوره‌ای با هدف کنترل شرایط دستگاه و پیشگیری از خرابی انجام می‌شود.
اگر چیلر در حال حاضر بدون مشکل جدی کار می‌کند، اجرای برنامه سرویس و نگهداری چیلر می‌تواند به شناسایی زودهنگام مشکلات و کاهش احتمال توقف ناگهانی سیستم کمک کند.
بنابراین صفحه حاضر مربوط به عیب‌یابی و تعمیر دستگاه‌های دارای ایراد است و خدمات نگهداری پیشگیرانه به‌صورت جداگانه ارائه می‌شود.
بهینه‌سازی چیلر پس از تعمیر
رفع خرابی الزاماً به این معنی نیست که دستگاه در بهترین شرایط راندمانی خود کار می‌کند. ممکن است پس از تعمیر، تنظیمات کنترل، وضعیت کندانسور، شرایط مدار آب، مرحله‌بندی کمپرسورها یا سایر پارامترهای عملکردی نیاز به بررسی بیشتری داشته باشند.
در چنین شرایطی می‌توانید خدمات بهینه‌سازی چیلر و تابلو برق را نیز بررسی کنید.
چرا تعمیر چیلر را به سرما اندیش تهویه بسپاریم؟
در تعمیر سیستم‌های برودتی، مهم‌ترین مرحله تشخیص صحیح علت خرابی است. تمرکز سرما اندیش تهویه بر بررسی هم‌زمان مدار تبرید، کمپرسور، برق و سیستم کنترل است تا قبل از تعویض قطعات یا انجام اقدامات پرهزینه، علت اصلی مشکل تا حد امکان مشخص شود.
خدمات قابل انجام شامل:
- عیب‌یابی تخصصی مدار تبرید
- بررسی شرایط کمپرسور
- بررسی مدار برق و کنترل
- نشتی‌یابی و رفع نشتی مبرد
- وکیوم و شارژ مبرد در صورت نیاز
- بررسی قطعات و تجهیزات حفاظتی
- تعمیر یا تعویض قطعات معیوب
- امکان تأمین قطعات موردنیاز
- تست و راه‌اندازی دستگاه پس از تعمیر
- بررسی شرایط دستگاه برای کاهش احتمال تکرار خرابی
برای مشاهده نمونه پروژه‌های انجام‌شده می‌توانید پروژه تعمیر چیلر هوا خنک و پروژه تعمیر چیلر صنعتی را مشاهده کنید.
درخواست عیب‌یابی و تعمیر چیلر
اگر چیلر سرمایش کافی ندارد، کمپرسور روشن نمی‌شود، دستگاه مرتب تریپ می‌کند، فشار سیستم غیرطبیعی است، مصرف برق افزایش پیدا کرده یا کنترلر خطا نمایش می‌دهد، بهتر است علت مشکل قبل از ایجاد خرابی گسترده‌تر بررسی شود.
برای درخواست تعمیر چیلر و عیب‌یابی کمپرسور می‌توانید مشخصات دستگاه، مدل کمپرسور، کد خطا، توضیح علائم خرابی و در صورت امکان تصویر پلاک دستگاه را در اختیار کارشناسان سرما اندیش تهویه قرار دهید.
پس از بررسی شرایط دستگاه، مشخص می‌شود که سیستم به تعمیر قطعه، بررسی کمپرسور، رفع نشتی، اصلاح مدار برق یا کنترل، شارژ مبرد یا سایر اقدامات تعمیراتی نیاز دارد.
سؤالات متداول درباره تعمیر چیلر
هزینه تعمیر چیلر چقدر است؟
هزینه تعمیر به نوع و ظرفیت چیلر، مدل کمپرسور، علت خرابی، قطعات موردنیاز، نوع مبرد و میزان تعمیرات بستگی دارد. برای تعیین هزینه دقیق ابتدا باید علت خرابی مشخص شود.
آیا کمپرسور خراب چیلر همیشه باید تعویض شود؟
خیر. ابتدا باید شرایط مکانیکی و الکتریکی کمپرسور و وضعیت مدار تبرید بررسی شود. نوع کمپرسور و میزان آسیب مشخص می‌کند که امکان تعمیر وجود دارد یا تعویض گزینه مناسب‌تری است.
علت خنک نکردن چیلر چیست؟
کمبود مبرد، نشتی، کثیفی کندانسور، خرابی فن، ایراد شیر انبساط، مشکل جریان آب، گرفتگی مدار، خرابی سنسورها و افت عملکرد کمپرسور از دلایل احتمالی هستند. تشخیص قطعی نیاز به بررسی دستگاه دارد.
علت روشن نشدن کمپرسور چیلر چیست؟
افت یا عدم تعادل ولتاژ، ایراد کنترل فاز، کنتاکتور، تجهیزات حفاظتی، سنسورها، کنترلر، فشار غیرمجاز مدار یا خرابی خود کمپرسور می‌تواند از دلایل روشن نشدن آن باشد.
آیا شارژ گاز مشکل سرمایش چیلر را برطرف می‌کند؟
فقط در صورتی که میزان مبرد کمتر از مقدار موردنیاز باشد. اگر کاهش مبرد ناشی از نشتی باشد ابتدا باید محل نشتی پیدا و رفع شود. همچنین بسیاری از مشکلات سرمایش ارتباطی با مقدار مبرد ندارند.
چه زمانی باید چیلر را خاموش کنیم؟
در صورت مشاهده صدای شدید و غیرعادی، افزایش قابل توجه آمپر، داغ شدن بیش از حد کمپرسور، نشتی محسوس، تکرار خطاهای حفاظتی یا شرایط غیرطبیعی دستگاه، بهتر است از ادامه کار غیرضروری دستگاه خودداری شده و وضعیت آن بررسی شود.
برای عیب‌یابی اولیه چیلر چه اطلاعاتی لازم است؟
مدل و ظرفیت چیلر، برند و مدل کمپرسور، تصویر پلاک دستگاه، کد خطا، نوع مبرد و توضیح دقیق علائم خرابی اطلاعات مفیدی برای بررسی اولیه هستند.
آیا هر خطای کمپرسور به معنی خرابی خود کمپرسور است؟
خیر. شرایط نامناسب مدار تبرید، افزایش فشار، کمبود مبرد، خرابی فن یا پمپ، مشکلات برق و تجهیزات حفاظتی و خطای سنسورها نیز می‌توانند باعث توقف کمپرسور یا ایجاد خطا شوند.
ارسال نظر
نظر خود را ثبت کنید
نظر شما پس از تایید مدیر سایت نمایش داده می‌شود.
سلام خسته نباشید. کمپرسور چیلر ما بعضی وقت‌ها استارت نمی‌خوره ولی بعد از چند بار خاموش و روشن کردن دستگاه راه میفته. علت استارت نخوردن کمپرسور چیلر معمولاً چی هست؟ ممنون از راهنماییتون.
فرض کن یه چیلر خوب خنک نمی‌کنه؛ فشار مکشش پایینه، سوپرهیت و ساب‌کولینگش بالاست و دو طرف فیلتر درایر هم حدود ۴ درجه اختلاف دما داره. به نظرت ایراد از کجاست و چطور مطمئن می‌شی؟
سلام و درود ساختمان ما یک عدد چیلر با ظرفیت ۶۰تن داره دو روزه صدای عجیبی از کمپرسور میاد میتونید کمک کنید و اینکه چطور میتونید بازید کنید